生产现场：不锈钢轧制车间粉尘多，经常满负荷生产，供气存在：压力波动大、长时间满载能耗偏高，气源不稳就会直接影响钢带表面质量，造成停产，使用SAV+160W-8T & SA+250W-8T两台设备运行稳定可靠：复盛SA系列工业级主机经得起24小时不间断连续运转，压力稳定维持在0.8MPa左右，为轧线吹扫、气动执行元件、自动化仪表提供持续、均衡气源，钢带加工质量更稳定。
环境适应性强：针对车间多粉尘环境做了进气与散热优化，振动小、噪音低，日常巡检保养空间充足，维护便捷。
智能好管理：自带智能控制系统，实时显示压力、温度、电流、产气数据，方便车间管理人员随时监控设备状态。
客户反馈：不锈钢生产线不能随便停，复盛这两台机子从投产到现在表现很稳，气量足、压力稳，故障率低，加上及时的售后支持，我们生产更省心！
​适用参考：不锈钢轧制、金属压延、冶金加工、大型连续化生产企业的集中供气方案。

整套设备放置屋面平台，不占用宝贵的厂房生产面积，适合车间场地紧张、无机房可用的工厂。机组在工厂提前装配、管路连接、整机调试完成。现场只需要吊装放到楼顶，接电、接出气管道就能使用，省去空压机房土建、装修，大幅节省施工时间。集装箱箱体防雨防尘遮阳，自带通风散热系统，露天楼顶环境也能稳定工作，保护空压机。
箱体内做隔音处理，降低空压机运行噪音，不用额外搭建隔音房，轻松满足厂区噪声管控要求。
如果后期厂房改造、产线搬迁，整套空压站可以整体吊装转移，设备能继续使用，降低客户投资成本。
空压机、储气罐、干燥机、过滤器全部集成在箱内，布局整齐，检修维护集中便捷，还可加装远程监控，实时查看运行状态。

现场使用效果：SA系列主机设计成熟，大功率机型运行平稳、振动小、噪音达标，适应化工厂严苛车间环境。机组能效表现优秀，大功率机型持续满负荷运行时有效降低单位压缩空气耗电量，帮助控制生产用电成本。设备耐用性强，维护点位清晰，配件供应稳定，减少非计划停机风险，适合化工企业24小时不停产模式，最大程度保障生产线持续运转。配套管路与净化系统输出洁净稳定的压缩空气，保护气动阀门和工艺执行元件，降低后端设备磨损，减少检修频次。

复盛SA+200W-8T空压机投产后运行稳定，供气持续达标，安装调试服务高效到位，满足工厂连续生产需求。

水泥制造作为基础建设的关键建材，对国民经济发展贡献显著，但面临高污染、高能耗的挑战。部分未达到A级标准的企业需错峰生产或紧急停产，市场竞争加剧迫使企业重新规划发展。通过精简机构控制成本、采用节能技术与现代化管理成为生存刚需，实现工业节能与超低排放是行业转型重点。
空压机作为水泥厂的“电老虎”，虽采购成本适中，但运行电耗惊人，占生产线总电耗约10%，且随使用时间增加而上升。复盛两级压缩螺杆空压机脱颖而出，客户选用五套250kw设备，其中两台变频型号有效避免卸载功率浪费。在双碳战略背景下，复盛通过创新技术满足用户对压缩空气系统灵活、可靠和安全的需求，支持行业可持续发展。

复盛SAV变频系列螺杆空压机应用于汽车配件制造领域。